Aufgabe zum Kraftgrößenverfahren

Aufgabe: Kraftgrößenverfahren

Lösung der Aufgabe

Wir berechnen zunächst die statische Bestimmtheit des Systems:

Das Lager in der Mitte ist ein Loslager und kann nur Kräfte in vertikaler Richtung aufnehmen. Die feste Einspannung links nimmt Kräfte in horizontaler und vertikaler Richtung sowie ein Moment um die Achse auf. Gelenke sind nicht gegeben.

Insgesamt ergeben sich Lagerreaktionen und Gelenkkräfte und damit auch System.

 Damit ist das System 1-fach statisch unbestimmt.

Die Idee hinter der Kraftgrößenmethode ist es, das System in statisch bestimmte Systeme zu "zerlegen" und diese anschließend über "Kompatibilitätsbedingungen" wieder zusammenzufügen.

Damit das System statisch bestimmt wird, muss eine Lagerreaktion entfernt werden. Wichtig ist beim Entfernen der Lagerreaktionen, dass das System auch nach der hinreichenden Bedingung statisch bestimmt ist. Dies muss unbedingt mittels Polplan ermittelt werden. 

1 Möglichkeit: Die Einspannung links wird durch ein Festlager ersetzt, damit entfernen wir also das Einspannmoment.

0-System

Wir erhalten so das statische bestimmte "0"-System:

Nach der Abzählformel ist das System nun statisch bestimmt. Ist es dies auch nach der hinreichenden Bedingung? Dazu müssen wir den Polplan heranziehen.

Wir haben hier kein Gelenk gegeben, demnach ist der Balken die Scheibe I.

Regel 2: Ein Festlager ist der Hauptpol (1) der dort angeschlossenen Scheibe I.

Regel 3: Der Hauptpol (1) einer Scheibe, die auf einem verschieblichen Lager gelagert ist, liegt auf einer Geraden (Polstrahl) senkrecht zur Bewegungsmöglichkeit dieses Lagers. Das Loslager ist waagerecht verschieblich, demnach ist der Polstrahl eine Senkrechte durch das Loslager. Da der Hauptpol nicht auf dieser senkrechten Geraden liegt, ist ein Widerspruch im Polplan gegeben -> das System ist statisch bestimmt.

1-System

Das entfernte Einspannmoment wird nicht einfach weggelassen, sondern in ein zweites System, das sogenannte "1"-System mit einem Betrag von übernommen (Einheit Nm oder ein Vielfaches davon).

In das -System wird nur das Einspannmoment als äußere Kraft übernommen. Alle anderen äußeren Kräfte des 0-Systems werden hier nicht berücksichtigt. Die Wirkungslinien der Lagerkräfte des 0-Systems hingegen werden übernommen:

Ist das 0-System statisch bestimmt, so ist auch das 1-System statisch bestimmt, da die Auflagerkräfte des 0-Systems in das 1-System übernommen werden (die Richtungen, nicht die Beträge).

Als Nächstes werden beide Systeme getrennt voneinander betrachtet und für jedes System der Querkraft- und Momentenverlauf berechnet. Zuvor müssen wir die Auflagerkräfte berechnen.

Auflagerkräfte und Schnittgrößen im 0-System

Aus den Gleichgewichtsbedingungen können als Nächstes die Schnittgrößen berechnet werden.

1. Schnitt ():

2. Schnitt ():

Die grafischen Schnittgrößenverläufe ergeben sich wie folgt:

 Der Querkraftverlauf ist für beide Schnittbereiche konstant.

Der Momentenverlauf ist für beide Schnittbereiche linear. Wir setzen die Randwerte ein:

Schnittbereich 1 :

Schnittbereich 2:

Auflagerkräfte und Schnittgrößen im 1-System

Zunächst berechnen wir die Auflagerkräfte des virtuellen Systems. Das Moment mit dem Betrag 1 ist ein rechtsdrehendes Moment und wird innerhalb der Momentengleichgewichtsbedingung berücksichtigt.

1. Schnittbereich ():

2. Schnittbereich ():

Die grafischen Schnittgrößenverläufe ergeben sich wie folgt:

Berechnung des Einspannmoments

Nun müssen die Verläufe der beiden Einzelsysteme wieder miteinander vereinigt werden. Dafür benötigen wir die folgenden Beziehungen:

Hierbei ist die Verdrehung an der Stelle im -System. Das erste Indize gibt immer die Stelle an, an welcher eine Auflagerkraft im entfernt wurde. Da nur eine Auflagerkraft (Einspannmoment) entfernt worden ist, gibt es auch nur eine Stelle .

ist die Verdrehung an der Stelle im -System.

ist das unbekannte Einspannmoment.

Idee: Die Verdrehungen im 0-System und im 1-System summieren sich zu Null. Wie groß muss also das Einspannmoment sein, damit die Verdrehung im -System genau so groß ist, wie die Verdrehung im -System.

Des Weiteren gilt für die Verdrehung im 0- und 1-System:

Da wir jedoch keine Normalkräfte haben und wegen der Schubstarrheit gilt, vereinfacht sich die Formel zu:

Da wir zwei Schnittbereiche gegeben haben, gilt:

Zur Lösung der Integralen verwenden wir die Koppeltafel. Diese findet sich links im Ordner Materialien.

Für die Anwendung der Koppeltafel benötigen wir die grafischen Schnittgrößenverläufe. Wir beginnen mit der Verschiebung im 0-System und vergleichen die Momentenverläufe des 0-Systems und des 1-Systems für die jeweiligen Schnittbereiche miteinander.

Verdrehung im 0-System

1. Schnittbereich: ()

0-System: dreieckiger Verlauf mit Höhe

1-System: dreieckiger Verlauf mit Höhe

Die Höhen der Dreiecke sind auf unterschiedlichen Seiten, demnach erhalten wir aus Zeile 2 und Spalte 3:

Dabei ist die Länge des Schnittbereichs, die Höhe des einen Dreiecks und die Höhe des anderen Dreiecks.

2. Schnittbereich: ()

0-System: dreieckiger Verlauf mit Höhe

1-System: 0

Da ein Verlauf 0 ist, wird der gesamte Term zu Null.

Verdrehung im 0-System berechnen:

Einsetzen der Werte:

Verdrehung im 1-System

Für die Verdrehung im 1-System müssen nur die Schnittgrößenverläufe des 1-Systems betrachtet werden.

1. Schnittbereich: ()

1-System: dreieckiger Verlauf mit Höhe

Beide Verläufe sind demnach im 1-System identisch. Diese finden wir in der Koppeltafel in der Spalte 2 und Zeile 2:

2. Schnittbereich: ()

1-System: 0

Da der Verlauf 0 ist, wird der gesamte Term zu Null.

Verdrehung im 1-System berechnen:

Einsetzen der Werte:

Danach können wir die Superposition der Verdrehungen anwenden:

Daraus folgen schließlich die Schnittgrößenverläufe des Ausgangssystems mit:

Querkraftverlauf

1. Schnittbereich:

2. Schnittbereich:

Momentenverlauf

1. Schnittbereich:

2. Schnittbereich:

Die grafischen Schnittgrößenverläufe des Ausgangssystems ergeben sich dann wie folgt: