Grundtypen der Verfahrenstechnik - Trennen und Mischen

Jetzt gehen wir näher auf die bereits erwähnten Grundtypen der mechanische Verfahrenstechnik ein.  Wie wir bereits wissen, lassen sich Misch- und Trennprozesse von Zerteil- und Agglomerationsprozessen unterscheiden.

Prozessobergruppe 1: Verfahren ohne Änderung der Stoffeigenschaften 

Trenn- und Mischverfahren beinhalten keine Änderung der Partikelgröße, -gestalt und Oberflächenstruktur

Trennen in der mechanischen Verfahrenstechnik

Beim Trennen nutzt man die charakteristischen Trenneigenschaften eines Komponenten- oder Phasengemisches aus. Relevante Merkmale der Komponenten oder Phasen können 

• Teilchengröße,
• Teilchenform,
• Teilchendichte

sein. Somit lassen sich diese in einzelne Produkte zerlegen. Hier gibt es mehrere Prozessuntergruppen:

Fest/Fest [Beteiligte Phasen]: Es findet eine Unterscheidung in 

Klassieren : Ein Trennung des Gemischs nach Korngrößen

Sortieren: Eine Trennung des Gemischs nach stofflichen Eigenschaften

Fest/Flüssig: Filtrieren und Sedimentieren einer Suspension

Fest/Gasförmig: Trennung der Phasen durch Staubabscheiden

Flüssig/Flüssig: Trennung der Emulsionen

Flüssig/Gasförmig: Trennung der Phasen durch Schäumen oder Schaumbrechen 

Mischen in der mechanischen Verfahrenstechnik

Beim Mischen wird der umgekehrte Weg zum Trennen eingeschlagen. Hier ist das ziel die Erzeugung eines homogenen Produkts aus verschiedenen Komponenten oder Phasen. 

Somit lassen sich diese in einzelne Produkte zerlegen. Auch hier gibt es mehrere Prozessuntergruppen:

Fest/Fest [Beteiligte Phasen]: Mischen körniger Stoffen

Fest/Flüssig: Mischen durch Suspendieren

Fest/Gasförmig: Mischen durch Verstäuben

Flüssig/Flüssig: Mischen durch Emulgieren

Fest/Gasförmig: Mischen durch Begasen der Flüssigkeit