Produktion

Das Kapitel Termin- und Kapazitätsplanung in unserem Online-Kurs Produktion besteht aus folgenden Inhalten:

  1. Termin- und Kapazitätsplanung
    Termin- und Kapazitätsplanung
    Im vorherigen Kapitel wurde bestimmt, welche Mengen zu produzieren sind und wie diese am sinnvollsten zu Losen zusammengefasst werden sollten. Hierbei ist man davon ausgegangen, dass unbegrenzte Kapazitäten zur Verfügung stehen, um das ermittelte Produktionsprogramm zu realisieren. Definition der Termin- und KapazitätsplanungDie Termin- und Kapazitätsplanung hat die Aufgabe für alle Aufträge, die in der aktuellen Periode fertiggestellt werden müssen, die Start- ...
  2. Durchlaufterminierung
    Termin- und Kapazitätsplanung > Durchlaufterminierung
    Netzplan, Durchlaufterminierung, Vorwärtsterminierung
    Die Durchlauftermininierung plant die einzelnen Aufträge so ein, dass sie entweder zum frühestmöglichen Termin fertiggestellt werden oder zum spätest möglichen Termin. Erstes nennt sich auch Vorwärtsterminierung und letzteres Rückwärtsterminierung. Beide Verfahren sollen in diesem Abschnitt vorgestellt werden. Am Ende des Kurstextes folgen drei Videos, in welchen das Verfahren nochmals Schritt-für-Schritt dargestellt wird und auch die Bestimmung des kritischen ...
  3. Kapazitätsbelastungsausgleich
    Termin- und Kapazitätsplanung > Kapazitätsbelastungsausgleich
    Belastungsdiagramm
    Nachdem die Durchlaufterminierung erfolgt ist, muss als nächstes geschaut werden, welche Kapazitäten (Maschinen, Personen, Betriebsmittel etc.) die einzelnen Vorgänge benötigen und wie viele dieser Kapazitäten die Vorgänge in Anspruch nehmen. Um das herauszufinden, wird in ständiger Wechselwirkung mit der Durchlaufterminierung eine Belastungsübersicht der Kapazitäten erstellt. In dieser Belastungsübersicht wird die Beanspruchung einer Kapazität ...
  4. Auftragsfreigabe und Ablaufplanung
    Termin- und Kapazitätsplanung > Auftragsfreigabe und Ablaufplanung
    Die Auftragsfreigabe sowie die Ablaufplanung schließen sich an die bisherigen Planungsschritte an. Ihre Aufgaben sind dennoch sehr unterschiedliche. AuftragsfreigabeDie Auftragsfreigabe beinhaltet zwei wesentliche Schritte, welche in keiner Abhängigkeit zur gewählten Fertigungsstruktur stehen. Zuerst erfolgt die Eröffnung und im Anschluss daran die Freigabe.Eröffnung: In diesem Schritt wird überprüft, ob die zur Realisierung des Produktionsprogramms notwendigen ...
  5. Flow-Shop-Probleme
    Termin- und Kapazitätsplanung > Auftragsfreigabe und Ablaufplanung > Flow-Shop-Probleme
    Flow-Shop-Probleme entstehen immer dann, wenn Aufträge auf verschiedenen nachgelagerten Maschinen bearbeitet werden sollen, die Maschinenreihenfolge der einzelnen Aufträge jedoch gleich ist. D.h. also, dass alle Aufträge die gleichen Maschinen in der gleichen Reihenfolge durchlaufen müssen. Dies birgt das Problem, dass einzelne Aufträge andere Aufträge während der Fertigung nicht überholen können.Ein Flow-Shop-Problem liegt vor, ...
  6. Johnson-Algorithmus
    Termin- und Kapazitätsplanung > Auftragsfreigabe und Ablaufplanung > Flow-Shop-Probleme > Johnson-Algorithmus
    Johnson-Algorithmus
    Der Johnson-Algorithmus liefert für den 2-Maschinen-Fall eine optimale Reihenfolge der jeweiligen Aufträge, die beide Maschinen in derselben Reihenfolgen durchlaufen. Die Bestimmung der optimale Reihenfolge der Aufträge erfolgt, indem die minimale Bearbeitungszeit als Entscheidungskriterium herangezogen wird. Dies soll anhand eines Beispiels dargestellt werden.Beispiel: Johnson-AlgorithmusGegeben seien folgende Aufträge $A_i$ und ihre Bearbeitungszeiten $p_{ij}$ auf den Maschinen ...
  7. Job-Shop-Probleme
    Termin- und Kapazitätsplanung > Auftragsfreigabe und Ablaufplanung > Job-Shop-Probleme
    Job-Shop-Probleme treten besonders in der Werkstattfertigung auf. Es gilt eine Reihenfolge von Arbeitsgängen für die Aufträge an den Maschinen zu bestimmen. Hierzu können bisher bekannte Verfahren, wie das Wagner-Within-Verfahren angewandt werden. Eine andere aber durchaus einfachere Lösungsmöglichkeit besteht in der Aufstellung von Prioritätsregeln, die für jeden einzelnen Arbeitsplatz festzulegen sind. Ein Job-Shop-Problem liegt vor, wenn für ...
  8. Produktionskontrolle
    Termin- und Kapazitätsplanung > Auftragsfreigabe und Ablaufplanung > Produktionskontrolle
    Beinahe jeder Produktionsschritt unterliegt einer Kontrolle. Die Kontrolle dient zur Überwachung der in der Planung vorgegebenen Sollwerte. Durch einen direkten Vergleich der Sollwerte mit eintretenden Istwerten ist es möglich Abweichungen schon frühzeitig während des Produktionprozesses festzustellen und anschließend mit adäquaten Mitteln oder Maßnahmen entgegenzusteuern. Diese Kontrollvariante nennt man auch Fortschrittskontrolle.Bereiche, deren planmäßige ...
Produktion
  • 75 Texte mit 172 Bildern
  • 146 Übungsaufgaben
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