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Formgebung der Werkstoffe > Metallische Werkstoffe > Gießen > Gießverfahren:

Kokillenguss

WebinarTerminankündigung aus unserem Online-Kurs Thermodynamik:
 Am 13.12.2016 (ab 16:00 Uhr) findet unser nächstes Webinar statt.
Gratis-Webinar (Thermodynamik) Innere Energie, Wärme, Arbeit
- Innerhalb dieses 60-minütigen Webinares wird der 1. Hauptsatz der Thermodynamik für geschlossene Systeme behandelt und auf die innere Energie, Wärme und Arbeit eingegangen.
[weitere Informationen] [Terminübersicht]
Kokillenguss von Gold
Kokillenguss von Gold

Der Kokillenguss zählt neben dem Druckguss und dem Schleuderguss zu den Gießverfahren, bei denen die Formgebung in einer metallischen Dauerform, einer Kokille, erfolgt. Der für die Dauerform verwendete Werkstoff ist entweder Gusseisen oder Stahl. Aufgrund der enormen Fertigungskosten für eine Dauerform, empfiehlt sich die Verwendung ausschließlich für den Einsatz zur Serienfertigung. Da es sich bei dem Material der Dauerform auch um einen schmelzbaren Werkstoff handelt, werden ausschließlich niedriger schmelzende Gusswerkstoffe, wie Aluminiumlegierungen oder Magnesiumlegierungen, gegossen.

Merke

Ein wichtiger Vorzug einer Dauerform liegt neben der Wiederverwendbarkeit, in der schnelleren Abkühlung der Schmelze $\Longrightarrow $ es bildet sich ein feinkörniges Gefüge $\Longrightarrow $ besonders gute mechanische Eigenschaften. 

Auch andere Qualitätsmerkmale wie die Oberflächengüte oder die Maßgenauigkeit erzielen bei Kokillen bessere Werte als beim Einsatz von Sandgussformen. Dennoch kann selbst der Kokillenguss nicht immer auf den "wertvollen" Sand verzichten. Denn die Integration eines Kerns in den Gießprozess, lässt sich oft nur mit modellierten Sand nach dem Formmaskenverfahren realisieren. 

Aber welche Eigenschaften sollte eine Kokille noch besitzen?

  • Ausreichend hoher Schmelzpunkt
  • Temperaturbeständigkeit
  •  Geringe Wärmedehnung
  • Hohe Temperaturwechselbeständigkeit
  • Maximale Verschleißfestigkeit
  • Gute Temperatur- und Wärmeleitfähigkeit
  • Gute mechanische Bearbeitbarkeit
  • Anlassbeständig
  • Nicht warmrissanfällig

Schlichtung

Trotz der robusten Erscheinung der Kokille ist diese nicht gänzlich wartungsfrei. So muss die Schlichte, eine Schicht aus Graphit und Quarzmehl auf der Dauerform, nach einigen Abgüssen erneuert werden, damit ein Verschweißen von Schmelze und Kokille verhindert wird. Weitere Aufgaben der Schlichte sind:

  • Kokillenabrieb unterbinden,
  • Abkühlungswirkung der Kokille regulieren.
Dauerform
Dauerform
Multiple-Choice
Sollte eine Kokille eine gute Wärmeleitfähigkeit besitzen?
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Hinweis:

Bitte kreuzen Sie die richtigen Aussagen an. Es können auch mehrere Aussagen richtig oder alle falsch sein. Nur wenn alle richtigen Aussagen angekreuzt und alle falschen Aussagen nicht angekreuzt wurden, ist die Aufgabe erfolgreich gelöst.

Bild von Autor Jan Morthorst

Autor: Jan Morthorst

Dieses Dokument Kokillenguss ist Teil eines interaktiven Online-Kurses zum Thema Werkstofftechnik 2.

Jan Morthorst verfügt über langjährige Erfahrung auf diesem Themengebiet.
Vorstellung des Online-Kurses Werkstofftechnik 2Werkstofftechnik 2
Dieser Inhalt ist Bestandteil des Online-Kurses

Werkstofftechnik 2

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Diese Themen werden im Kurs behandelt:

[Bitte auf Kapitelüberschriften klicken, um Unterthemen anzuzeigen]

  • Einführung in die Werkstofftechnik 2
    • Einleitung zu Einführung in die Werkstofftechnik 2
  • Werkstoffbezeichnung
    • Normen
      • Einleitung zu Normen
      • Gütenormen
      • Werkstoffnormung durch Zahlen und Buchstaben
      • Bezeichnung von Stählen
        • Einleitung zu Bezeichnung von Stählen
        • Unlegierte Stähle
        • Legierte Stähle
        • Hochlegierte Stähle
        • Weitere Kennzeichnungen für Stähle
      • Bezeichnung von Eisengusswerkstoffen
      • Bezeichnung von Nichteisenmetallen
    • Normung durch Werkstoffnummern
    • Prüf- und Begriffsnormen
  • Werkstoffe auf Eisenbasis
    • Herstellung von Metallen
      • Metallurgische Verfahren
        • Einleitung zu Metallurgische Verfahren
        • Aufbereitung des Erz
        • Erzeugung von Rohmetall
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      • Schweißen und Kleben von Kunststoffen
  • Korrosion
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    • Auswahl korrosionsbeständiger Werkstoffe
    • Korrosionsschutz
      • Einleitung zu Korrosionsschutz
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      • Aktiver Korrosionsschutz
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